제작 과정
일체형 기계 제작 과정
프로토타입 주입 성형 공정에서 잔열을 이용하여, 일단식 기계와 이중단식 기계를 비교하면 에너지를 크게 절감할 수 있습니다.
![]() | 주입 | 프로토타입은 주입되고 PET의 결정화 온도보다 낮게 냉각되지만 추가 가열 없이 충분한 열이 유지됩니다. 사전 제작 부품의 설계 및 조정으로 완성된 용기의 재료 분포를 최적화하기 위해 주입 매개 변수를 사용합니다. 해당 프로토타입은 각각의 특정한 용기에 맞춤형 디자인되어 있어 비표준 넥은 쉽게 통합될 수 있습니다. |
![]() | 조절 | 다양한 기술을 사용하여 사전 제작 부품의 온도 분포를 최적화할 수 있으며, 재료의 최대 활용을 허용하여 경량화를 실현할 수 있으며, 다양한 재질의 용기를 안정적으로 성형할 수 있습니다. 원형, 사각형 또는 타원형의 용기는 공통의 사전 제작 부품을 사용하여 비싼 사출 성형 금형 부품을 수정하지 않고 쉽게 생산할 수 있습니다. |
![]() | 병 불기 | 기본적인 늘리기 및 블로우 성형 방법은 다양한 방식으로 수정될 수 있습니다. 이러한 방법 중 가장 일반적인 것은 열 성형 처리와 성형 또는 삽입입니다. 프리폼의 설계가 호환 가능하다면, 다양한 용기 형태는 블로우 금형을 변경하는 것만으로 형성될 수 있습니다. |
![]() | 용기 꺼내기 | 용기가 해당 립 캐비티에서 배출될 때, 스프레이 프리폼이 정확하게 안정성을 유지합니다. 목 부분은 성형 과정 전반에 걸쳐 긁힘이나 손상으로부터 보호되도록 정확하게 정렬됩니다. |
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